中國裝盒機雖然已有30多年的歷史，但其技術(shù)水平同國外同類(lèi)產(chǎn)品相比，尤其是同意大利、德國產(chǎn)品相比，至少有10年的差距，在速度、制造精度、內包物的形式、控制等各方面，中國裝盒機都有很大的提升空間。

自動(dòng)化、智能化的必然需求

隨著(zhù)中國經(jīng)濟的高速發(fā)展，人口紅利逐漸消失，人工成本不斷提高，手工包裝已經(jīng)遠遠不能滿(mǎn)足藥品生產(chǎn)的需求，也不利于制藥企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展;再者，新時(shí)代的工人，也越來(lái)越不愿意從事單調枯燥的工作。

而以藥品自動(dòng)裝盒機為例，其效率普遍是在120-300rpm，是人工包裝的十幾倍、甚至幾十倍，并且可以同時(shí)完成裝盒、說(shuō)明書(shū)折疊、批號打印、藥品監管碼噴印等流程。因此，自動(dòng)化包裝將逐步取代手工包裝，成為市場(chǎng)主流。

國內后包裝設備狀況

裝盒設備穩定性是基本要求，但這也是國內包裝設備生產(chǎn)商所面臨的最大問(wèn)題。目前，國內很多包裝設備運行穩定性不好，包裝設備動(dòng)作執行機構多，影響因素也多，何一個(gè)執行機構出現問(wèn)題都會(huì )影響整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的運行。

2013年6月到2014年8月，楚天科技在全國每個(gè)省市區共收集了100份關(guān)于制藥廠(chǎng)后續包裝線(xiàn)情況的調查問(wèn)卷，被調查的這些企業(yè)大部分使用國產(chǎn)設備。調查結果顯示，后包裝設備運行不穩定的占60%。

就全自動(dòng)后包裝線(xiàn)而言，一般可以分為幾種類(lèi)型。

按裝盒機速度來(lái)分，一般有4類(lèi)：60-80盒/分，中低速型;150-180盒/分，中高速型;200-300盒/分，高速型;大于350盒，超高速型。

按工作方式來(lái)分，大致可分為3類(lèi)：一般裝盒速度60-80盒/分的，是間歇型;150-300盒/分的，是連續工作型;大于350盒/分，是全伺服機型，這一類(lèi)目前國內沒(méi)有生產(chǎn)，全為進(jìn)口機型。

60-80盒/分的間歇型后包裝線(xiàn)，其裝盒機以凸輪機構為主，它具備結構緊湊、體積小、適應性強、方便實(shí)惠的優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)在于調整不易、速度低。

150-300盒/分的連續工作型后包裝線(xiàn)，其裝盒機以機械-凸輪機構為主，它運行相對穩定，調整方便，應用領(lǐng)域廣，但是，它對包材質(zhì)量有一定要求。

大于350盒/分的全伺服機型，其裝盒機以伺服等先進(jìn)控制技術(shù)為主，優(yōu)點(diǎn)是高速，但它的使用針對性強，對包材要求苛刻。